지지 공기 압축기 솔루션을 사용한 막 분리 질소 생성

‌Membran의 적용 및 기술적 인 하이라이트‌e 분리 질소 생성 시스템

효율적인 가스 분리 기술로서, 막 분리 질소 생성은 석유 및 가스, 식품 가공, 전자 장치 및 제약/화학 부문과 같은 산업에서 널리 채택되었습니다 . 핵심 장비-막 질소 발생기공기에서 산소와 질소에 선택적으로 침투하기 위해 가스 분리 막을 활용하여 고급 질소 .이 공정의 안정적인 작동은 공기 압축기를지지하는 성능과 압축 공기의 품질에 크게 의존합니다 ..

‌막 질소 시스템의 공기 압축기에 대한 기술적 요구 사항‌
전통적인 ‌와 달리PSA 질소 발생기‌, ‌막 질소 발생기‌ 공기 청결, 건조 및 압력 안정성에 대한 높은 표준이 필요합니다 . 가스 분리 막의 미세 다공성 구조는 오일, 수분 및 미립자 . 오염에 매우 취약합니다.막 질소 공기 압축기‌ 다음 기준을 충족해야합니다.

‌유유 공기 압축기 기술‌ 멤브레인 모듈의 윤활유 오염을 방지하기 위해 채택되어야합니다 .

압축 공기는 깊은 건조 (일반적으로 -40도 미만)와 다단 정밀도 여과를 겪어야합니다. 미립자 크기는 0 . 01μm보다 적거나 0.001ppm보다 적은 오일 함량을 보장합니다.

공기 공급 압력은 막 분리 효율을 유지하기 위해 ± 0.05MPA 내에서 변동이 제어되는 0 . 7–1.2mpa 내에 안정적으로 유지되어야합니다.

‌고급 공기 압축기 솔루션‌
현대의막 분리 질소 발생기를위한 압축기‌ 주로 2 단계 압축 기술을 사용하여 속도 조절을 통한 정확한 흐름 제어를 달성합니다 . {. 또한 ‌에 특화된 지능형 압력 보정 시스템이 장착되어 있습니다.모듈 식 막 질소 생성 장비‌ . 예를 들어 석유 및 가스 산업에서 ‌오일이없는 공기 압축기 막 질소 시스템고압 저항성 막 모듈과 쌍을 이루는 식품 가공에서 유전 .에서 불활성 가스 보호 시나리오에서 8 개 이상의 8 개 이상 동안 지속적으로 작동 할 수 있습니다. .는 식품 가공 스틸 스틸 파이프 라인 및 나노-필 트레이션 기술을 사용하여 미생물 제어를 향상시킵니다.

‌업계 별 애플리케이션 기능‌

‌전자 산업‌ : 99 . 9%보다 큰 질소 순도가 필요하므로 트리플 건조 시스템 및 온라인 이슬점 모니터링 모듈이 필요합니다.

‌제약/화학 산업‌ : GMP 인증 준수는 클래스 0 오일 프리 인증 나사 압축기 . 사용을 의무화합니다.

‌모듈 식 애플리케이션‌ : 압축기, 건조기 및 멤브레인 모듈을 통합하는 스키드 장착 시스템은 분산 공기 수요의 추세로 부상하고 있으며 전통적인 시스템에 비해 에너지 소비를 15% –20% 줄입니다 .

재료 과학의 발전으로 차세대 중공 섬유 막 재료는 시스템의 "파워 심장"이기 때문에 에너지 효율과 지능형 제어에서 지속적인 최적화가 필요합니다. . 전문가 등급을 선택해야합니다.막 질소 발생기와 호환되는 공기 압축기‌ 및 산업 별 요구에 대한 항공 처리 솔루션을 맞춤화하는 것은 . Tewatt의 포괄적 인 ‌입니다.막 분리 질소 생성 솔루션‌ 질소 생성 시스템의 장기적이고 안전하며 안정적인 작동을 보장 .