드릴링 작업에서 다양한 드릴링 장비와 공기 압축기의 애플리케이션 매칭
Apr 22, 2026
시추 작업에서 시추 장비와 공기 압축기의 정확한 일치는 건설 효율성, 비용 관리 및 프로젝트 품질을 결정하는 핵심 요소입니다. 다양한 유형의 시추 장비는 작동 시나리오, 형성 특성 및 건설 목표의 변화로 인해 압축 공기 압력 및 공기량에 대한 요구 사항에 상당한 차이를 보여줍니다. 7-40 bar의 넓은 압력 범위와 장치당 100-1800 CFM의 초대형 공기량 범위를 갖춘 TEWATT 공기 압축기는 모든 유형의 굴착 장비에 적합한 "만능 전원 키"가 되었습니다.
I. DTH 드릴링 장비: 높은 풍압으로 단단한 암석 파괴 가능
DTH(Down-DTH) 굴착 장비는 채굴, 노천광 발파 및 경사면 보강을 위한 주요 장비입니다. 이들의 핵심 작동 원리는 임팩터를 구동하여 고압 공기를 통해 고주파수로 암석을 파괴하는 것이므로 공기 압축기의 압력 매개변수에 대한 엄격한 요구 사항을 가지고 있습니다.

1.기존 개방형-피트 DTH 드릴링 장비드릴링 직경이 90-165mm이고 깊이가 최대 60미터인 f=6-20의 중간-단단한 암석에 적합합니다. 이러한 유형의 장비에는 15-20bar의 작동 풍압이 필요하며, 요구되는 풍량은 20{11}}30m³/min에 집중됩니다. TEWATT 공기 압축기는 이 범위의 매개변수를 안정적으로 출력할 수 있으며, 임팩터를 구동하여 저풍압 장비보다 1배 이상 높은 고효율 드릴링 속도를 달성할 수 있습니다.
2.강-풍속-압력이 강한-DTH 드릴링 장비Designed for extremely hard rock formations with f>18, 드릴링 직경은 최대 190mm, 깊이는 최대 50m입니다. 이러한 유형의 장비에는 20-25bar의 초{4}}고압-공기가 필요하며 요구되는 공기량은 25{10}}35m³/min에 이릅니다. TEWATT의 대변위 모델은 이러한 요구 사항을 쉽게 충족할 수 있으며, 2단계 압축 기술은 안정적인 압력을 보장하여 풍압 변동으로 인한 드릴 정체 사고를 방지합니다.
II. 우물 드릴링 장비: 얕은 드릴링과 깊은 드릴링에 폭넓게 적용

우물 시추 장비의 작동 시나리오는 민간 얕은 우물에서 산업용 깊은 우물까지 다양하며, 공기 압축기에 대한 요구 사항은 "얕은 우물과 깊은 우물의 차이"로 특징지어집니다.
1.얕은 수문학 우물 드릴링 리그드릴링 직경은 200-400mm이고 깊이는 일반적으로 500m를 초과하지 않으며 주로 부드러운 토양 및 모래층과 같은 지층을 처리합니다. 이러한 유형의 장비는 상대적으로 높은 압력 요구 사항을 가지며 30-40bar는 30-40m³/min의 공기량 요구 사항으로 구멍 청소 요구 사항을 충족할 수 있습니다. TEWATT의 소변위 모델은 정확하게 일치하여 최적의 에너지 소비를 달성하는 동시에 암석 절단의 효율적인 배출을 보장합니다.
2.깊은 지열 우물 드릴링 장비깊이가 1000미터가 넘는 고온-고압-유정 구멍을 뚫어야 하며 천공 직경은 600mm에 달할 수 있습니다. 이러한 작동 조건에서 공기 압축기는 우물 벽 붕괴 위험에 대처하고 드릴 비트를 냉각시키기 위해 35bar 이상의 압력과 90-120m³/min의 공기량을 제공해야 합니다. TEWATT의 고출력 모델은 병렬 조합을 통해 초대형 풍량 출력을 달성할 수 있어 안전하고 효율적인 드릴링 프로세스를 보장합니다. 부스터와 함께 사용하면 더 깊게 뚫을 수 있습니다.
III. 지질 탐사 시추 장비: 높은 정밀도로 샘플 수집 보장
지질 탐사 시추 장비는 핵심 샘플 확보를 핵심 목표로 삼고 시추 안정성과 샘플 무결성에 대한 요구 사항이 매우 높습니다. 공기 압축기는 지속적이고 안정적인 공기 흐름을 제공해야 합니다.

1.얕은 샘플링 드릴링 조작드릴링 직경이 50-100mm이고 깊이가 일반적으로 200m 이내이므로 토양 및 연암과 같은 지층에 적합합니다. 이러한 유형의 장비에는 10-15bar의 작동 풍압이 필요하며 요구되는 공기량은 10-20m³/min입니다. TEWATT의 주파수 변환 모델은 드릴링 저항에 따라 출력을 동적으로 조정할 수 있어 과도한 공기 흐름으로 인한 코어 파손을 방지합니다.
2.깊은 코어 드릴링 조작깊이가 300미터가 넘는 단단한 암석 구멍을 뚫어야 하며 드릴 직경은 100-150mm입니다. 이러한 작동 조건에서 공기 압축기는 다이아몬드 드릴 비트를 구동하여 효율적으로 절단하고 암석 가루를 배출하기 위해 15-25bar의 압력과 20-30m³/min의 공기량을 제공해야 합니다. TEWATT의 정압 제어 시스템은 압력 변동을 ±0.5bar 이내로 제어할 수 있어 코어 회수율이 95% 이상에 도달하도록 보장합니다.
IV. 석유 시추 장비: 초-고압이 에너지 탐사를 지원합니다
석유 시추 장비는 시추 분야의 '거인'으로서 수천 미터 깊이의 고온 및 고압 형성을 처리해야 하며, 이는 공기 압축기의 성능 한계에 도전합니다.

1.기존 석유 시추드릴링 직경이 300-600mm이고 깊이가 최대 5000m인 경우 공기 드릴링 또는 불균형 드릴링을 구현하려면 작업 풍압 25-40bar와 공기량 150-180m³/min이 필요합니다. TEWATT의 초대형 공기 압축기는 다중 기계 병렬 연결을 통해 초대형 공기량을 출력할 수 있어 지속적인 절단 배출 수요를 충족합니다.
2.셰일가스 수평시추수평 단면이 1000미터가 넘는 우물 구멍을 뚫어야 하는데, 이는 공기 흐름을 운반할 수 있는 절단 용량에 대한 요구 사항이 매우 높습니다. 이러한 작동 조건에서 공기 압축기는 20~30bar의 압력과 120~180m³/min의 공기량을 제공해야 하며, 정확한 안내를 위해 다운홀 전동 드릴링 도구와 협력해야 합니다. TEWATT의 지능형 제어 시스템은 다운홀 압력을 실시간으로 모니터링하고 출력 매개변수를 자동으로 조정하여 드릴링 궤적 편차가 0.5도 미만이 되도록 보장합니다.
V. 역순환 드릴링 장비: 큰 공기량으로 효율적인 슬래그 배출 달성
역순환 굴착 장치는 공기 흐름을 통해 고속으로 굴착 파이프 내부에서 암석 절단물을 배출하며, -직경이 큰 말뚝 기초 건설 및 채광 구멍 천공에 적합합니다. 핵심 수요는 초대형-풍량입니다.

1.엔지니어링 역순환 드릴링 조작800-2000mm의 드릴링 직경과 최대 100m의 깊이로 주로 자갈-자갈층 및 단단한 암석층과 같은 지층을 처리합니다. 이러한 유형의 장비에는 분당 0.5-1m의 드릴링 속도를 달성하기 위해 10-15bar의 작업 풍압과 500-1000m³/min의 공기량이 필요합니다. TEWATT의 대변위 모델은 지속적이고 안정적인 공기 흐름을 제공하여 원활하지 않은 슬래그 배출로 인한 유정 벽 붕괴를 방지합니다.
2.채광 구멍 드릴링 조작150-300mm의 드릴링 직경과 최대 500m의 깊이로 충전재를 지하로 효율적으로 운반해야 합니다. 이러한 작동 조건에서 공기 압축기는 12-18 bar의 압력과 300-600 m³/min의 공기량을 제공하고 공압 이송 시스템과 협력하여 장거리 운송을 실현해야 합니다. TEWATT의 고효율 여과 시스템은 공기 흐름의 청결을 보장하고 불순물로 인해 운반 파이프라인이 막히는 것을 방지합니다.
6. TEWATT 공기 압축기의 적응 장점
1.넓은 매개변수 범위7~40bar의 압력 범위와 100~1800CFM의 공기량 범위는 시추 작업 조건의 95% 이상을 처리할 수 있으므로 다양한 시추 장비에 대해 공기 압축기를 별도로 구성할 필요가 없습니다.
2.지능형 동적 조정주파수 변환 제어 시스템을 갖추고 있어 드릴링 장비의 부하에 따라 실시간으로 출력 매개변수를 조정할 수 있습니다. 압력 변동은 ±0.5bar 이내로 제어되며, 풍량 조정 응답 시간은 1초 미만입니다.
3.극한 환경 적응성고온-및 저온-내열 설계를 채택하여 -40도 ~ 55도의 환경에서 안정적으로 작동할 수 있어 고원, 사막, 극지방과 같은 특수 지역의 시추 요구 사항을 충족합니다.
4.에너지-절약 및 효율적인 운영2{0}}단계 압축 기술은 에너지 효율을 15% 이상 향상시키고 지능형 시작{2}}시스템은 무부하 에너지 소비를 줄일 수 있습니다-. 연간 운영 비용은 기존 장비보다 200,000-300,000 위안 저렴합니다.
얕은 토목 시추부터 심층 에너지 탐사까지, 연약한 토양 기초 강화부터 단단한 암석 채굴까지, 뛰어난 적응 능력을 갖춘 TEWATT 공기 압축기는 다양한 시추 장비의 "전력 심장"이 되었습니다. 향후 시추 프로젝트에서는 이 "다양한 기능을 갖춘 단일 기계" 장비가 업계 주류가 되어 시추 작업을 촉진하여 고효율, 에너지 절약 및 지능화 방향으로 발전할 것입니다.






